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判定uv紫外光固化的检测方法

发布日期: 2020-11-26 13:58:41

紫外光(UV)固化涂料第一份专利诞生在1947年,经过半个多世纪的发展,UV固化涂料已经成为较为成熟的技术,特别是随着人们环保意识的提高,生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料,它完全符合“4E”原则,一般UV固化能耗为热固化的1/5,且UV固化涂料含挥发组分较少,污染小,最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗,有利于降低经济成本。

判定uv油墨被UV灯照射完全固化的4种检测办法:

1、用铅笔硬度测试

所有uv油墨使用的技术条件中均有铅笔硬度这一项内容,根据这项要求,我们可用铅笔硬度仪进行测试,如果达到要求(一般为3-4h)便证明该油墨已完全固化。

骏腾科技

2、用滴溶剂的方法测试

同上所说,uv油墨的技术条件中也有耐溶剂的项目,因为油墨完全固化后,内部分子结构会发生改变,向着双键转换,转换高固化就完全,随之油墨整体形成紧固的涂覆层。根据耐溶剂的性能将丙酸溶液滴在板面2min后,若无变化证明油墨被UV灯照射后已完全固化。

3、压强法检验此方法是源于涂料的检测方法。选用一种底面平整的500g砝码,把几丝棉纤维放在uv固化的表面,再将砝码压在棉丝纤维上2~3min,然后移开砝码,若棉丝纤维不粘在表面证明表面完全固化。

4、外观观测法完全固化的uv油墨有光亮的表面,而且没有毛虚现象,边缘没有虚影,这也是判定油墨被UV灯照射完全固化的重要特征之一。

当然,很多在长期生产中通过对uv油墨的性能、工作环境、工作条件、设备性能综合和应用的结果所获得的经验,是宝贵的技术财富,如果能够将平时的经验和检测结果相结合,来判定是否完全固化会更为准确。

紫外光固化修复技术是在不改变待修复管道位置的条件下,将碾压好的玻璃纤维软管通过拉入法压缩空气压紧的方式,使软管与待修复管道内壁紧密贴合,然后将紫外线灯放入充气的的软管内并控制紫外线灯在软管内匀速行走,使软管逐步固化,紧贴待修复管道内壁,形成“管中管”结构,从而使已经发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。


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